細長軸常見問題與解決方法

來源：上海闊啟機（jī）械（xiè）有限公司瀏覽量：載入中...發布時間：2017.10.18

　　在細長軸（zhóu）的車削時，除了（le）要解決細（xì）長軸的剛（gāng）性不足而產生的彎曲、振動之外，還要注意（yì）的是細長軸在加工中也易出現錐度、中凹度、竹節（jiē）形等（děng）。

　　1、 錐度（dù）的產生是由於頂類和主軸中心不同軸或刀具磨損等造成的。解決的辦法（fǎ）就是調整（zhěng）機床精度，選用較好的刀具材料和采用合理的幾何角度。

　　2、 中凹度是兩頭大、中間小現象，影響工件直線（xiàn）度。其產生的原因是跟刀架外側支承爪（zhǎo）壓得太緊，在離後頂類或車頭（tóu）近處，因材料的剛性強頂不過來，故造成工件兩頭直（zhí）徑大，而中間的剛性相對較弱，支承爪（zhǎo）就會從（cóng）外側頂過來，從而加（jiā）大了吃刀深度，所以中間凹。解決的方法是（shì）讓支承爪不要（yào）過緊或過鬆。

　　3、 竹節形是工件直徑不等或表（biǎo）麵等距（jù）不平的現象，這也是跟刀架外側支承爪和工件接觸過緊(過鬆（sōng）)或頂尖精度差造成的。

　　在進行切削時，由於支承爪接觸（chù）工件過緊，當跟（gēn）刀架（jià）行（háng）進到此（cǐ）處時，將把工件頂（dǐng）向刀尖，增大了吃刀深度，使此工件直徑（jìng）變小，由於變小後由間隙產生，切削時的徑向力又（yòu）把工件推到和跟刀架支承爪接觸，此時，工件的直徑又變大了，這樣不斷重（chóng）複，有規（guī）律的變化，使工件（jiàn）一段大，一段小（xiǎo）形在竹節。解決的辦法（fǎ）就職首選精（jīng）度高的活頂尖，並采取不停車跟刀的方（fāng）法，其次還（hái）可采用寬刀刃的方法來消除竹節形。

　　因此，在細長軸的切削過程中，要（yào）采取不同的方法，高速小吃刀量或低速大吃刀量反向切削的方法，來改善切削（xuē）係統，同時配有中心架或跟刀架來增加工藝係統的剛（gāng）性。才能更好的完成細長軸的切削。

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